Wir sind eine kasachische Firma in türkischem Privatbesitz und verarbeiten Birken aus Wäldern im kasachischen Staatseigentum. Untenstehend finden Sie einige Eindrücke von unserer im Jahre 2019 errichteten Produktion.
Nach Erhalt der erforderlichen Genehmigungen werden die geernteten Baumstämme zunächst in Wasser eingeweicht und anschließend mit Dampf behandelt, um eine bessere Verarbeitungskonsistenz zu erhalten. Als Rohmaterial verwenden wir 100% Birkenholz.
Um ein stärkeres Sperrholz zu erhalten, werden die Stämme entweder in oder gegen die Faserrichtung auf zwei unterschiedliche Längen und eine vorbestimmte Dicke geschält.
Wir verwenden nur Furniere in Vollmaß. Dies erhöht die strukturelle Festigkeit des Sperrholzes erheblich.
Um eine vollständige Verleimung der Lagen zu gewährleisten, werden geregelte Heißlufttrockner zum Trocknen der Lagen eingesetzt.
Die einzelnen Lagen werden entsprechend den einschlägigen Normen kreuzweise verleimt.
Wir beziehen unseren Leim von einem namhaften Hersteller mit Sitz in Österreich.
Die verleimten Platten werden in der Vorpresslinie entsprechend der gewünschten Dicke der endgültigen Sperrholzplatte unter einem vorbestimmten Druck gehalten.
Die Autoloader-Heißpresse führt die Platten in die Heißpresse ein. Bei diesem Vorgang kann der Leim nicht austrocknen, bevor der Pressvorgang beginnt. Für die Wärmeregelung des Heißölkreislaufs verwenden wir Produkte der deutschen Firma Samson. Mit Hilfe des automatischen Beschickungsprozesses und der konstanten Wärmekontrolle erreichen wir ein dauerhaft hochwertiges Endprodukt.
Ein genereller Blick ins Innere.
Der vollautomatische Heißölkessel verhindert plötzliche Wärmeschwankungen. Dadurch wird die Qualität des Endprodukts verbessert.
Das rohe Sperrholz, das aus der Heißpresse kommt, wird auf Maß geschnitten und anschließend kalibriert und geschliffen.
Zu laminierendes Sperrholz wird zur Filmpressenlinie gebracht. Wärmeregelventile mit einer Toleranz von 1°C sorgen für einen sehr gleichmäßigen Laminierprozess, was zu einem qualitativ hochwertigeren Produkt führt.
Die Dichte des Laminates bestimmt die Dauer des Pressvorgangs.
Im letzten Kalibrierungsprozess werden perfekte Abmessungen der laminierten Sperrholzplatte erreicht.
Die Folien für unsere laminierten Produkte beziehen wir aus dem deutschen Werk des weltbekannten Herstellers Surfactor.
€ 405 million (2020)
8 production units in Finland, Estonia and Russia
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SFK PLY GmbH
SFK Birkensperrholz Factory
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